L’EVOLUTION DES ULTRASONS
Eurosonic® 4D est une cuve à ultrasons entièrement numérique et électronique, disposant de quatre phases de fonctionnement calibrées en fonction du cycle choisi.
La cuve inox, d’une capacité de 3,5 litres, présente une évacuation latérale avec robinet et tuyau fournis, des poignées latérales, une coque en acier, un couvercle fumé indéformable avec système anti-goutte et un panier perforé en acier inox.
Il est également proposé les options suivantes : bécher en verre ainsi que les supports m1 ou 3 béchers.
Points clés :
- Simple et efficace
- Double mode de fonctionnement, six cycles programmés
- Cycles libres avec une température de 30° à 60°, de durées de 10 à 40 minutes
- Dispositif de contrôle rétroéclairé pour une utilisation pratique et intuitive
- Quatre phases de fonctionnement pour une efficacité de nettoyage accrue
DESCRIPTION
Descriptif technique :
Eurosonic® 4D est une cuve à ultrasons d’une capacité de 3,5 litres, qui présente une évacuation latérale avec robinet tuyau fournis, des poignées latérales, une coque en acier, un couvercle fumé indéformable avec système anti-goutte et un panier perforé en acier inox. Les six cycles programmés prévoient quatre phases de fonctionnement, pour une efficacité de nettoyage accrue.
Fonctionnalités :
Utilisation du couvercle
Pour une utilisation correcte des cuves à ultrasons, le couvercle est un élément fondamental.
Pendant le fonctionnement de l’appareil, il protège l’opérateur des aérosols et des projections, stabilise la température du liquide à l’intérieur de la cuve, permet aux ultrasons d’atteindre plus rapidement la température souhaitée et de la maintenir, assurant ainsi un gain de temps et d’énergie. Le nouveau couvercle des ultrasons Euronda assure par ailleurs une isolation phonique.
Il est en effet composé d’un plastique spécial qui atténue le bruit généré par les ondes ultrasonores et présente un système anti-goutte qui évite les contaminations de l’espace de travail en préservant la sécurité de l’opérateur.
Méthode directe et méthode indirecte
MÉTHODE DIRECTE : elle a l’avantage d’être simple à mettre en œuvre et de permettre un nettoyage très efficace. La solution nettoyante est versée dans la cuve (une seule solution nettoyante à la fois peut être utilisée) et les instruments sont déposés dans le panier perforé ou sont suspendus.
L’ensemble de la capacité de la cuve peut être utilisé pour les instruments, en se protégeant de manière adaptée des aérosols de la solution avec le couvercle fourni. Les impuretés se déposeront dans le fond.
MÉTHODE INDIRECTE : elle est particulièrement indiquée pour le nettoyage des instruments de petite taille comme les fraises ou les prothèses. la cuve est remplie avec de l’eau et une solution nettoyante pour améliorer la cavitation.
A l’aide du porte-bécher spécialement prévu, différentes solutions nettoyantes peuvent être introduites dans les béchers, de façon à nettoyer aux ultrasons des instruments de nature différente, en choisissant la solution en fonction du type de résidu à éliminer. les impuretés resteront dans le bécher. Le bécher permet de renforcer le nettoyage des ondes ultrasonores et, grâce à l’utilisation du couvercle, l’opérateur est protégé des aérosols pendant le nettoyage.
Cycles programmes
Les six cycles programmés prévoient quatre phases de fonctionnement, pour efficacité de nettoyage accrue.
Types de cycle :
- INSTRUMENTS : 20 minutes, 40 °C
- FRAISES : 10 minutes, 40 °C
- PORTE-EMPREINTES : 40 minutes, 60 °C
- RETRAIT CIMENT : 10 minutes, 30 °C
- RETRAIT PLÂTRE : 30 minutes, 60 °C
- PROTHÈSES : 40 minutes, 60 °C
Phases de fonctionnement :
- PHASE DEGAS : la phase degas assure le dégazage du liquide soumis aux ultrasons, le libérant ainsi des bulles d’air qui compromettraient la bonne propagation des ondes. Cette phase est toujours la première car elle confère au liquide une meilleure efficacité de nettoyage.
- PHASE BOOST : la phase boost est utilisée pour nettoyer les particules les plus grossières sur les instruments. Elle crée une modulation de fréquence marquée qui opère un véritable martelage d’ondes, entraînant le décollement des principales impuretés.
- PHASE NORMAL : la phase normal crée à l’intérieur du liquide une multitude de petites bulles d’air qui provoquent la cavitation (formation de cavités gazeuses dans le liquide). Les bulles grossissent jusqu’à ce qu’elles implosent et libèrent de l’énergie qui réchauffe le liquide qui les contient. Un micro-brossage des instruments immergés est ainsi réalisé lors de cette phase et, grâce à l’utilisation de poudres enzymatiques ou nettoyantes, un effet nettoyant de très haute qualité est obtenu.
- PHASE SWEEP : la phase sweep adoucit l’émission des ondes ultrasonores qui, en s’opposant les unes aux autres, peuvent s’annuler et réduire l’effet nettoyant. Grâce à une modulation plus douce de la fréquence délivrée, cette phase affine le nettoyage de la pièce insérée dans le bain à ultrasons.
Documentation technique :